Home / Tooted / Pehmed magnetilised materjalid

Pehmed magnetilised materjalid

Teie professionaalne magnetkomponentide tootja Hiinas

Sunbow Group on spetsialiseerunud uut tüüpi amorfsete, nanokristalliliste, räniteraslehtede ja muude magnetiliste materjalide ja nendega seotud toodete projekteerimisele, arendamisele ja tootmisele. Ettevõtte põhitoodete hulka kuuluvad erinevat tüüpi amorfsed, nanokristallilised paelad ning kõrge- ja madalpingevoolutrafosüdamikud, täppisvoolutrafosüdamikud, tavarežiimiga induktiivpooli südamikud, PFC induktiivpooli südamikud, kõrgsageduslikud jõutrafosüdamikud ja nendega seotud seadmed.

Kohandatud lahendused

Oleme disainipõhise lähenemisviisi esirinnas, et pakkuda väljakutsuvaid ja kohandatud lahendusi magnetsüdamike või tootmiskomponentide jaoks. Olenemata sellest, kas teie vajadus on lihtne või keeruline, saame välja töötada lahenduse teie eesmärkide saavutamiseks. Ettevõttesiseste ekspertidega saame kavandada, arendada ja testida prototüüpe, mis vastavad teie rakenduse jõudlus- ja keskkonnanõuetele.

Täiustatud seadmed

Ettevõtte käsutuses on täiustatud seadmed nagu suuremahulised vaakumsulatusahjud, survepihustuslindid, erinevad magnetlõõmutusahjud ning tihe koostöö kodumaiste teadusasutuste ja ülikoolidega, mis tagab ettevõtte teadus- ja arendustegevuse võimekuse ja toodete kvaliteedi.

Täielik kvalifikatsioon

Praegu on ettevõttel kaks tootmisbaasi, millel on mitu patenteeritud tehnoloogiat, ja see on läbinud ISO9001, IATF16949 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi. Kõik tooted on läbinud ROHS, SGS ja muud keskkonnakaitse sertifikaadid.

Lai valik rakendusi

Ettevõte teenindab peamiselt uute energiasõidukite, fotogalvaanilise elektritootmise, tuuleenergia tootmise, nutikate kodumasinate, nutikate arvestite, juhtmevaba laadimise ning erinevate toiteallikate, inverterite, filtrite induktiivpoolide ja varjestusmaterjalide valdkondi riiklikes strateegilistes tärkavates tööstusharudes.

Kodu 12 Viimane lehekülg 1/2

Pehmete magnetiliste materjalide tutvustus

Pehmed magnetilised materjalid on materjalid, mida on lihtne magnetiseerida ja demagnetiseerida. Nende sisemine koertsitiivsus on tavaliselt alla 1000 Am-1. Neid kasutatakse peamiselt elektrivoolu tekitatud voo suurendamiseks ja/või suunamiseks. Peamine parameeter, mida sageli kasutatakse pehmete magnetmaterjalide väärtusnäitajana, on suhteline läbilaskvus (mr, kus mr=B/moH), mis näitab, kui kergesti materjal reageerib rakendatud magnetväljale. . Teised peamised huvipakkuvad parameetrid on koertsitiivsus, küllastusmagnetiseeritus ja elektrijuhtivus.

Pehmete magnetiliste materjalide omadused

Kõrge läbilaskvus

Pehmeid magnetmaterjale saab kergesti magnetiseerida ja demagnetiseerida, võimaldades neil tõhusalt juhtida magnetvoogu.

Madal sunnivõime

Need materjalid vajavad oma magnetiseerimise ümberpööramiseks väikest välist magnetvälja, mis muudab need sobilikuks vahelduvvoolu (AC) rakenduste jaoks.

Madal jääkmagnetism

Kui väline magnetväli on eemaldatud, kaotavad pehmed magnetmaterjalid kiiresti oma magnetiseerituse.

Mis vahe on kõvadel ja pehmetel magnetmaterjalidel?

Need eristused viitavad konkreetselt ferromagnetilistele ja ferrimagnetilistele materjalidele, mitte ainult kõvadele ja pehmetele materjalidele. Magnetiliste materjalide klassifikatsioonid on ülipehmed, väga pehmed, pehmed, poolkõvad ja kõvad, mis põhinevad magnetilisel koertsitiivsusel (HC), mõõdetuna amprites meetri kohta (A/m) või Oerstedides (Oe).
HC mõõdab magnetilise materjali võimet vastu pidada välise magnetväljaga kokkupuutel demagnetiseerumisele. Kõrge HC väärtusega materjale nimetatakse üldiselt "kõvaks" ja need sobivad püsimagnetite valmistamiseks või kasutamiseks magnetilistes salvestusmeediumites. Induktiivpoolide ja trafosüdamike, mikrolaineseadmete, varjestuse ja salvestuspeade jaoks kasutatakse erinevaid pehmeid magnetmaterjale. Sageli on kõik pehmete materjalide variatsioonid pehmete magnetiliste materjalidena kokku pandud, erinevalt kõvadest materjalidest. Magnetmaterjalide üksikasjalikud klassifikatsioonid on järgmised:
●Ülipehme – HC on alla 10 A/m
●Väga pehme – HC 10 kuni<100 A/m
●Pehme – HC 100 kuni<1000 A/m
●Poolkõva – HC alates 1000 kuni<2000 A/m
● Kõva – HC on 2000 A/m ja rohkem
Erinevus kõvade ja pehmete magnetiliste materjalide vahel ei ole nii lihtne. Mõned materjalid, nagu metallist raud, võivad olenevalt erinevatest teguritest olla kas kõvad või pehmed. Raua puhul on kriitiline tegur kristalli tera suurus. Kui kristalli terade mõõtmed on väiksemad kui mikronid, on nende suurus võrreldav magnetdomeenidega ja terade piirid kinnitavad domeene. Domeeni seina kinnitamine toimub pindadel nii, et pinda ei teki rohkem kui vaja. Kinnitatud domeenid nõuavad domeenide ümberjoonimiseks tugevamat sundmagnetvälja. Raua lõõmutamisel suureneb kristalli terade suurus ja magnetvälja rakendamisel saavad magnetdomeenid kergemini ümber joonduda. See vähendab sundvälja ja materjal muutub magnetiliselt pehmemaks. Kristallstruktuuri muutmine sellistes materjalides nagu raud võib põhjustada erinevaid magnetilisi omadusi, kõvadest pehmeteni.

Pehmete magnetiliste materjalide magnetilised omadused

Kõrge küllastuse magnetvoo tihedus (Bs) ja kõrge küllastusmagnetiseeritus (Ms)
Pehmel magnetilisel materjalil on kõrge küllastusmagnetvoo tihedus (bs) ja küllastusmagnetiseeritus (ms). Nii on lihtsam saavutada kõrget läbilaskvust (μ) ja väikest koertsitiivijõudu (Hc), mis võib samuti suurendada magnetenergia tihedust.

Kõrge stabiilsus
Pehmetel magnetmaterjalidel on kõrge stabiilsus. See nõuab, et ülalmainitud pehmete magnetiliste materjalide omadused oleksid piisavalt stabiilsed, et taluda selliseid keskkonnategureid nagu temperatuur ja vibratsioon.

Kõrge magnetiline läbilaskvus

Üks pehmete magnetiliste materjalide omadusi on see, et neil on kõrge magnetiline läbilaskvus. Magnetiline läbilaskvus (tähisega μ) on magnetvälja tundlikkuse mõõt.

Madal koertsitiivsus (Hc)

Pehmet magnetmaterjali pole mitte ainult kerge välise magnetväljaga magnetiseerida, vaid ka välise magnetvälja või muude tegurite mõjul kergesti demagnetiseerida. Selle magnetkadu on samuti väike.

Madal magnetkadu ja elektrikadu

Pehmete magnetiliste materjalide magnetkadu ja elektrikadu on väike. See nõuab madalat koertsitiivi (Hc) ja suurt takistust.

Pehmete magnetiliste materjalide tüübid

Pehmed magnetkomposiidid
Pehmete magnetmaterjalide paksusel on oluline roll pöörisvoolukadude vähendamisel, seega tuleks pehmed magnetsulamid dünaamilisteks kasutusteks valmistada õhukese lamineerimisena. Kui lahutada pehme magnetriba ülejäänud kaks dimensiooni, st kasutada pehmeid magnetsulameid pulbrina, saab pöörisvoolukadusid veelgi vähendada ja nendest valmistatud komponente saab kasutada palju kõrgemal. sagedused. Sellise kasutuse realiseerimiseks valmistatakse esmalt sulamipulbrid (enamasti pihustusmeetoditega), seejärel tuleb osakesed katta isolatsioonikihiga, seejärel segatakse pulbrid väikese koguse määrdeainega ja surutakse intensiivselt kokku. rõhk 600-800 MPa lõpliku kuju saavutamiseks. Selliste protsesside abil valmistatud pehmeid magnetilisi tooteid nimetatakse pehmeteks magnetkomposiitideks (SMC) või pulbrisüdamikeks. SMC-de teine eelis on see, et neist saab valmistada mitmesuguseid erikujulisi südamikke, mida traditsiooniliste lamineerimise virnastamismeetoditega peaaegu ei tehta, mis on kasulik elektromagnetiliste seadmete uudsele disainile. SMC-de peamine puudus on see, et nende läbilaskvus on suhteliselt madal. Tänapäeval valmistatakse levinumaid SMC-sid Fe, Fe-Si, Fe-Si-Al, Fe-Ni, amorfsete ja nanokristalliliste sulamite jne pulbritest.

Pehmed ferriidid
Kõik ülalmainitud pehmed magnetmaterjalid on metallid, seega ei saa pöörisvooluefekti vältida. Pehmed ferriidid on iseloomulikud selle poolest, et need on ioonsed ühendid ja nende eritakistus on mitu suurusjärku suurem kui metalliliste pehmete magnetiliste materjalide oma. Seetõttu on kuni 1 MHz sagedusega rakenduste jaoks pehmed ferriidid energiakadude osas parimad valikud. Pehmete ferriitide peamine puudus on see, et BS on suhteliselt madal. Levinuimad pehmed ferriidid on kahte tüüpi Mn-Zn ((Mn, Zn)Fe2O4) ja Ni-Zn ((Ni, Zn)Fe2O4). Mn-Zn ferriite kasutatakse tavaliselt alla 1 MHz, samas kui Ni-Zn ferriite saab kasutada palju kõrgematel sagedustel, kuid viimaste BS ja läbilaskvus on madalamad.

Raud ja madala süsinikusisaldusega teras
Raud ja madala süsinikusisaldusega terased võivad olla kõige levinumad ja odavamad pehmed magnetilised materjalid. Neil on üsna kõrge BS väärtus ~2,15 T, mis jääb alla kallitele Fe-Co sulamitele. Kuid nende takistused on üsna madalad, mis piirab nende kasutamist dünaamilistes rakendustes. Rauda ja madala süsinikusisaldusega terast kasutatakse tavaliselt staatilistes/madalsageduslikes rakendustes, näiteks elektromagneti südamikus, releedes ja mõnes väikese võimsusega mootoris, mille puhul on materjalikulu peamine probleem.

Raua-räni sulamid
Mõne räni lisamine rauale suurendab selle takistust märkimisväärselt, mistõttu on see pöörisvoolukadu pärssimisel väga kasulik. Vaatamata küllastusmagnetiseerimise ja Curie temperatuuri vähesele vähenemisele kasutatakse Fe-Si sulameid laialdaselt elektrimasinates, mis töötavad sagedustel 50 Hz kuni mitusada Hz. Pöörisvoolukadude edasiseks vähendamiseks rullitakse Fe-Si sulamid sageli õhukesteks ribadeks. Kõige tavalisema Fe-Si sulami paksus on 0,35 mm või väiksem. Sõltuvalt valtsimise ja kuumtöötlemise tingimustest võib Fe-Si sulami klassifitseerida teradele orienteeritud (GO) ja mitteorienteeritud (NO). GO Fe-Si kasutatakse trafode jaoks, samas kui NO Fe-Si kasutatakse elektrimootorites.

Raua-nikli sulamid
Niklit saab lisada rauale, et moodustada ühtseid tahkeid lahuseid laias koostise vahemikus 35 massiprotsenti. % kuni 80 massist. % Ni. Fe20Ni80 lähedase koostisega sulamid nimetati Permalloyks (tänapäeval kiputakse permalloydeks kutsuma kõiki raua-nikli sulameid, mille niklisisaldus on suurem kui 35 massiprotsenti). Tavaliselt lisatakse Permalloy magnetiliste omaduste parandamiseks vähesel määral muid elemente, nagu Mo, Cu ja Cr. Koostise õrna reguleerimise ja kuumtöötlusega töödeldud Permalloy võib olla üks pehmemaid magnetilisi materjale maailmas, mille läbilaskvus võib ulatuda kuni 1 200 000. Permalloyide üheks puuduseks on nende küllastusmagnetiseeritus, mis on ainult umbes 0,8 T, mis on palju madalam kui raua ja Fe-Si sulamitel. Niklisisalduse vähenemisega suureneb BS esiteks, saavutades maksimumi 1,6 tonni niklisisalduse 48 massi juures. %, aga läbilaskvus ei ole nii hea kui suure niklisisaldusega sulamitel. Raua-nikli sulam on kõige mitmekülgsem magnetsulam, selle magnetilisi omadusi saab häälestada koostise reguleerimise, magnetlõõmutamise, mehaanilise valtsimise jne abil. Raua-nikli sulam on ka väga hea vormitavusega, mida saab rullida kuni 20 õhukeseks. mikronit. Selle tulemusena võib nikli-raua sulameid leida laialdaselt kasutatavates rakendustes, nagu magnetvälja varjestus, maandusrike katkestus, magnetandurid, magnetlintide salvestuspead, jõuelektroonika jne.

Raua-koobalti sulamid
Koobalti lisamine rauale tõstab nii Curie temperatuuri kui ka BS-i. Koobaltisisalduse jaoks vahemikus 33 massiprotsenti. % kuni 50 massiprotsenti %, võib BS olla kuni 2,4T. Kuigi raua-koobalti sulamid ei ole nii pehmed kui raua-nikli sulam, on BS-i väärtus kõigist teistest magnetsulamitest kõrgeim. Vormitavuse suurendamiseks lisatakse 2 massiprotsenti. Fe50Co50 sulamile lisatakse % vanaadiumi, nii et seda saab rullida kuni 50 mikronini õhukeseks. Vanaadiumi lisamine võib samuti suurendada raua-koobalti sulami eritakistust. Kõrgeima BS-i tõttu on raua-koobalti sulamid asendamatud rakendustes, kus on nõudlik suur võimsuse ja kaalu suhe, näiteks mootorites ja trafodes, mida kasutatakse kosmoseseadmetes.

Amorfsed ja nanokristallilised sulamid
Amorfseid sulameid, mida sageli nimetatakse ka metallklaasideks, saab toota kiire tahkumise teel. Amorfsetes sulamites pole aatomite pikamaa järjestust, seetõttu on nende eritakistus tavaliselt kõrge ja magnetokristalliline anisotroopia puudub. Lisaks saab tasapinnalise vooluvalu abil hõlpsasti toota amorfseid linte, mille suurus on umbes 20 kuni 30 mikronit. Kõik need märgid tagavad, et amorfsed sulamid on suurepärased pehmete magnetite kandidaadid. Vastavalt kompositsioonidele võib enamiku kaubanduslikult saadaolevatest amorfsetest pehmetest magnetitest klassifitseerida Fe-alusel, Co-alusel ja (Fe, Ni) põhinevateks. Nende kolme tüübi Fe, Co ja Ni kogusisaldus on umbes 75-90 massiprotsenti, jääk on metalloidid ja klaasi moodustavad elemendid, nagu Si, B, P, C ja Zr, Nb, Mo jne. Nendest tüüpidest on Fe-põhisel kõrgeim BS, umbes 1,6 T, ja madalaim hind. Fe-põhise amorfse sulami rauakadu on ainult üks kolmandik Fe-Si terase omast. Kui jõutrafodes oleva Fe-Si terase saab asendada Fe-aluselise amorfse sulamiga, saab säästa tohutult elektrienergiat, kuid viimase materjalikulu on suurem. Kaaspõhistel amorfsetel sulamitel on BS tavaliselt madalam kui 0,8 T, kuid palju suurem läbilaskvus ja nullilähedane magnetostriktsiooni väärtus, mis on võrreldav pehmeima permalsulamiga ja suudab oma suurema takistuse tõttu kõrgematel sagedustel veelgi paremini toimida. (Fe, Ni) põhinevatel amorfsetel sulamitel on keskmised magnetilised omadused võrreldes kahe teisega.

Meie sertifikaadid

Kõik tooted on läbinud ROHS, SGS ja muud keskkonnakaitse sertifikaadid.

productcate-749-300

Meie testimisseadmed

productcate-666-357 productcate-665-357

Pehmete magnetiliste materjalide levinud probleem

K: Mis on mittekristallilised tahked ained?

V: Mittekristallilised tahked ained on "amorfsed tahked ained". Erinevalt kristalsetest tahketest ainetest ei ole neil kindlat geomeetrilist kuju. Tahketes ainetes on aatomid tihedalt koos kui vedelikes ja gaasides. Kuid mittekristallilistes tahketes ainetes on osakestel väike liikumisvabadus, kuna need ei ole jäigalt paigutatud nagu teistes tahketes ainetes. Need tahked ained tekivad pärast vedeliku järsku jahutamist. Levinumad näited on plastik ja klaas.

K: Mis on mittekristalliline materjal?

V: Kondenseeritud aine füüsikas ja materjaliteaduses on amorfne tahke aine (või mittekristalliline tahke aine) tahke aine, millel puudub kristallidele omane pikamaa järjestus. Mõisteid "klaas" ja "klaasjas tahke aine" kasutatakse mõnikord amorfse tahke aine sünonüümina; need terminid viitavad aga konkreetselt amorfsetele materjalidele, mis läbivad klaasistumisprotsessi. Amorfsete tahkete ainete näidete hulka kuuluvad klaasid, metallklaasid ning teatud tüüpi plastid ja polümeerid. Amorfsetel materjalidel on sisemine struktuur, mis koosneb omavahel ühendatud struktuuriplokkidest, mis võivad olla sarnased sama ühendi vastavas kristallifaasis leiduvate põhiliste struktuuriüksustega. Erinevalt kristalsetest materjalidest ei eksisteeri pikamaa järjestust. Seetõttu ei saa amorfseid materjale määratleda piiratud ühikurakuga. Amorfsete tahkete ainete struktuuri kirjeldamisel on kasulikumad statistilised meetodid, nagu aatomitiheduse funktsioon ja radiaalne jaotusfunktsioon.

K: Millised on amorfsete ainete omadused?

V: Amorfsetel tahketel ainetel on kaks iseloomulikku omadust. Lõhestamisel või purunemisel tekivad ebakorrapärase, sageli kõvera pinnaga killud; ja neil on röntgenikiirgusega kokkupuutel halvasti määratletud mustrid, kuna nende komponendid ei ole paigutatud tavalisesse massiivi. Amorfset, poolläbipaistvat tahket ainet nimetatakse klaasiks.

K: Kuidas te amorfseid materjale iseloomustate?

V: Täielik difraktsioonanalüüs on üks peamisi iseloomustamismeetodeid lokaalse struktuuri määramiseks mittekristallilistes materjalides (amorfsed tahked ained). See kasutab proovi täielikku difraktsioonisignaali ja käsitleb iga andmepunkti individuaalse vaatlusena.

K: Mis on amorfse materjali omadus?

V: Amorfne materjal on üht tüüpi mittetasakaaluline materjal; selle aatomipaigutusele iseloomulik tunnus sarnaneb rohkem vedelikuga ja sellel puudub pikamaa perioodilisus. Sulami klaasimoodustav võime on tihedalt seotud selle koostisega ja on erinevate sulamite puhul üsna erinev.

K: Kas amorfsetel materjalidel on defekte?

V: Erinevalt kristallstruktuuridest, kus saab klassifitseerida mitmesuguseid defekte, on koordinatsioonidefektid ainsad amorfsetes struktuurides esinevad defektide peamised tüübid. Koordinatsioonidefektiks loetakse aatomit, millel on struktuuris sarnast tüüpi aatomitega võrreldes erinev koordinatsioon.

K: Miks on amorfsed materjalid rabedad?

V: Amorfsetel tahketel ainetel on plastne üleminek rabedaks, kuna puhkeklaasi kineetiline stabiilsus suureneb, mis põhjustab materjali rikke, mida kontrollib makroskoopilise nihkeriba äkiline tekkimine kvaasistaatilistes protokollides.

K: Kuidas amorfne mõjutab omadusi?

V: Siin on mõned amorfsete polümeeride ühised omadused: neil on suhteliselt madal kuumuskindlus. Kuna neil on juhuslikult järjestatud molekulaarstruktuur, millel puudub terav sulamistemperatuur, pehmenevad need temperatuuri tõustes järk-järgult. Nad ei kaldu jahtudes kokku tõmbuma.

K: Mis on amorfsed materjalid?

V: Amorfsed materjalid on need, millel puudub tuvastatav kristallstruktuur. Amorfseid kilematerjale saab moodustada: Loodusliku "klaasja" materjali, näiteks klaasikompositsiooni sadestamine. Sadestumine madalatel temperatuuridel, kus adatoomidel ei ole kristalse struktuuri moodustamiseks piisavalt liikuvust (kustutamine).

K: Mis vahe on kristalliliste ja mittekristalliliste materjalide vahel?

V: Kristallilised tahked ained on paigutatud korrapärase mustriga, samas kui amorfsed tahked ained ei näita korrapärast paigutust. Selle paigutuse tõttu kipuvad kristalsed tahked ained omama lühi- ja pikamaa järjestust, samas kui amorfsetel tahketel ainetel on ainult lühema ulatuse järjekord.

K: Millised on nanokristalliliste materjalide omadused?

V: Nanokristallilistel materjalidel on suurem tugevus/kõvadus, suurem difusioon, parem plastilisus/sitkus, väiksem tihedus, vähenenud elastsusmoodul, suurem elektritakistus, suurenenud erisoojus, suurem soojuspaisumistegur, madalam soojusjuhtivus ja paremad pehmed magnetilised omadused võrreldes materjalidega. tavapärased jämedateralised materjalid.

K: Mis on nanokristallilise materjali struktuur?

V: Nanokristallilised materjalid on ühe- või mitmefaasilised polükristallid, mille kristalliidi suurus jääb vahemikku mõni nm (tavaliselt 5–20 nm), nii et umbes 30 mahuprotsenti materjalist koosneb terade või faasidevahelistest piiridest. Terade piiride tohutu hulga ja/või aatomitevaheliste vahekauguste laia jaotuse tõttu terade piirides erinevad nanokristalliliste materjalide omadused sama keemilise koostisega kristalsete ja amorfsete materjalide omadest. Nanokristallilised materjalid näivad võimaldavat tavapäraselt lahustumatute komponentide legeerimist.

K: Miks on nanokristallilised materjalid tugevamad?

V: voolavuspiiri suurenemine on tingitud teravilja piiri suurenenud fraktsioonist, mis takistab nihestuste liikumist. Seega on näidatud, et nanokristalliliste metallide tugevus suureneb suurusjärgu võrra, kui tera suurus väheneb nanoskaala alumiste piirideni.

K: Millised on nanokristalliliste materjalide rakendused?

V: Energiasalvestussüsteemidega fotogalvaanilised elektrijaamad. Päikesepõhised hübriidenergiasüsteemid rikastatud üldise efektiivsusega. Hübriidenergiasüsteemid ja energia salvestamise tehnoloogiad. Faasimuutusmaterjalid soojusjuhtimiseks. Orgaanilised värvained, sensibilisaatoritena kvantpunkt. Tahkisvärviga sensibiliseeritud päikesepatareid.

K: Millised on nanokristallilise südamiku omadused?

V: Nanokristallilise südamiku kristalne aatomstruktuur loob suurepärased magnetilised omadused, sealhulgas kõrge küllastus ja väga kõrge läbilaskvus laias sagedusvahemikus. Nanokristallilistel sulamitel on ka madal vahelduvvoolu kadu ja kõrge efektiivsus isegi kõrgetel temperatuuridel.

K: Mis on nanokristallilise südamiku paksus?

V: Sarnaselt amorfsetele sulamitele toodetakse neid materjale kiires karastusprotsessis, millele järgneb kuumtöötlus, et moodustada materjali sees nanokristallilised terad. Tootmisprotsessist tulenevalt tuleb materjal õhukese ribana, paksusega alla 20 µm ja muutuva laiusega.

K: Mis vahe on amorfsetel ja nanokristallilistel tuumadel?

V: Tootmisprotsessi lõpuks jäävad amorfsed südamikud metall-klaasstruktuuriga, samas kui nanokristallilised südamikud saavad nanomeetriliste magnetterade rafineeritud struktuuri, mis on hajutatud amorfsesse metallimaatriksisse.

K: Mis vahe on nanokristallilisel ja polükristallilisel?

V: Nanokristalliliste ja polükristalliliste materjalide vahel on palju erinevusi. Nanokristallilistes materjalides on terad nanosuuruses, mis on mõnest nanomeetrist kuni umbes 100 nanomeetrini. Need ei ole nende numbrite täpne erinevus. Polükristallilises materjalis ei ole graniidi suurusel piire.

K: Mis on nanokristalliline tehnoloogia?

V: Nanokristallid on kandjavabad kolloidsed manustamissüsteemid, mis tähendab, et need on peaaegu 100% ravim. Nanokristallide kaudu manustatud ravimitel on potentsiaal parandada vees lahustumatute ravimite suukaudset biosaadavust, vähendada annust, suurendada lahustumiskiirust ja suurendada osakeste stabiilsust.

K: Mis on nanokristalliline faas?

V: Nanokristallilised materjalid (NCM) on ühefaasilised või mitmefaasilised polükristallid, mille kristallide suurus on mõne (tavaliselt 1–10) nanomeetri suurusjärgus, nii et umbes 50 mahuosa. % materjalist koosneb tera- või faasidevahelistest piiridest.

Oleme professionaalsed pehmete magnetmaterjalide tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest Hiinas valmistatud pehmeid magnetmaterjale.